Silisiumkarbid
ZhenAn er et selskap som integrerer produksjon, prosessering, salg, import og eksport. Den dekker 30 000 kvadratmeter fotavtrykk, produserer og selger mer enn 150 000 tonn varer årlig, og er utstyrt med alle de nyeste produksjonsverktøyene. Med tretti års ekspertise er vi en toppprodusent og leverandør av metallurgiske råvarer, dedikert til å levere ferrolegeringer, silisiummetall- og silisiummetallpulver av høy-kvalitet, ferrosilisium, ferrovanadium, ferrotitan og andre gjenstander. Vi tilbyr alltid produkter med god kvalitet og lav pris.
Hvorfor velge oss
Profesjonelt team
Vi har 26 senior tekniske ingeniører som har mange års erfaring innen metallurgiproduksjon og anvendelse og kan tilby skreddersydde løsninger for ulike kundebehov. Vårt salgsteam er kjent med bransjedynamikk og markedstrender og kan gi kundene profesjonelle råd og støtte.
Høy kvalitet
Med en dyp forståelse av den metallurgiske sektoren er teamet vårt dyktig til å håndtere alle aspekter av produksjon og kvalitetskontroll. Våre kvalitetsinspektører kontrollerer strengt kvaliteten på hver kobling for å sikre at hvert parti med produkter oppfyller internasjonale standarder.
Avansert utstyr
Utstyrt med alle de nyeste produksjonsverktøyene, har selskapet 2 produksjonsanlegg, 8 12500KW nedsenkede lysbueovner og flere produksjonslinjer for knuseutstyr.
Bredt marked
Vi møter ikke bare behovene til kinesiske stålselskaper, men eksporterer også produktene våre til 150 land og regioner, inkludert Japan, Sør-Korea, India, Europa og USA.
Perfekt Service
Alle forespørsler etter-salg vil bli besvart innen 24 timer. Tett oppfølging- av alle bestillinger fra spesialperson og hold kundene informert i tide. Vi gir deg rask og varm service gjennom hele prosessen.
Rask levering
Vi har en dedikert og effektiv eksportavdeling som spesialiserer seg på dokumentasjon, pakking og frakttjenester for å tilby pålitelige tjenester til kunder over hele verden, og sikre rettidig levering og{0}}levering til destinasjonen.
Hva er silisiumkarbid?
Silisiumkarbid, også kjent som SiC, er et halvlederbasemateriale som består av rent silisium og rent karbon. Du kan dope SiC med nitrogen eller fosfor for å danne en halvleder av n-type eller dope den med beryllium, bor, aluminium eller gallium for å danne en halvleder av ap-type. Mørkere, mer vanlige versjoner av silisiumkarbid inkluderer ofte jern- og karbonurenheter, men rene SiC-krystaller er fargeløse og dannes når silisiumkarbid sublimerer ved 2700 grader Celsius.
Hvordan lages silisiumkarbid?
Lely-metoden
Den enkleste produksjonsmetoden for silisiumkarbid involverer smelting av silisiumsand og karbon, for eksempel kull, ved høye temperaturer - opptil 2500 grader Celsius. Under denne prosessen varmes en granittdigel opp til en veldig høy temperatur, vanligvis ved induksjon, for å sublimere silisiumkarbidpulver. En grafittstav med lavere temperatur suspenderer i gassblandingen, som iboende lar det rene silisiumkarbidet avsettes og danne krystaller.
Kjemisk dampavsetning
Alternativt dyrker produsenter kubisk SiC ved hjelp av kjemisk dampavsetning, som vanligvis brukes i karbon-baserte synteseprosesser og brukes i halvlederindustrien. I denne metoden går en spesialisert kjemisk blanding av gasser inn i et vakuummiljø og kombineres før det avsettes på et underlag.
Høyere sammenbruddsspenning
SiC har en høyere sammenbruddsspenning sammenlignet med silisium, noe som gjør det mulig å designe enheter med høyere spenning. SiC opererer på over 10kV, betydelig over det som i dag kan brukes. SiC-enheter vurdert til 1200V og 1700V er tilgjengelige.
Høyere termisk ledningsevne
SiC har høyere varmeledningsevne sammenlignet med silisium, noe som fører til forbedret termisk styring og redusert effekttap. Ytelsen til silisium forverres over høyere temperaturer, mens SiC er mye mer stabil.
Høyere driftstemperatur
SiC kan operere ved høyere temperaturer sammenlignet med silisium, noe som resulterer i forbedret pålitelighet og lengre levetid for enheten. En silisiumenhet er vanligvis over-spesifisert ved romtemperatur for å opprettholde spesifikasjonen ved høyere temperaturer. Vanligvis vil en SiC-enhet med halvparten av gjeldende klassifisering utføre den samme jobben som en silisium-IGBT fordi SiC er mye mer stabil over høyere temperaturer og ikke trenger betydelig reduksjon.
Høyere byttefrekvens
Høyere frekvenser betyr redusert størrelse og vekt på magnetikken fordi verdiene til komponentene i transformatorens LC-filter blir betydelig lavere. SiC kan slå seg på og av mye raskere sammenlignet med silisium, noe som resulterer i forbedret effekttetthet og effektivitet i kraftelektronikkapplikasjoner.
Lavere spenningsfall fremover
SiC har et lavere spenningsfall fremover sammenlignet med silisium, det virtuelle fraværet av en halestrøm tillater en raskere avslåing og dramatisk lavere tap. Siden det er mindre energi å spre, kan en SiC-enhet bytte ved høyere frekvenser og forbedre effektiviteten.
Noen vanlige typer silisiumkarbidprodukter
Silisiumkarbidpulver
Silisiumkarbidpulver er et ofte brukt slipemateriale. Silisiumkarbidpulver kan produseres ved å reagere og pyrolysere fordampede polysiloksaner i et enkelt oppvarmingstrinn, som produserer silisiumkarbidpulver. Denne prosessen er enkel og rimelig. Denne metoden innebærer i utgangspunktet å introdusere en fordampet polysiloksan i et reaksjonskammer. Polysiloksandampen bringes deretter til å reagere ved en temperatur på ca. 2900 grader F i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å omdanne polysiloksandampen til silisiumkarbidpulver, som deretter samles opp. Silisiumkarbidpulver fungerer som slipepulver for finsliping eller grovpolering av halvledere, keramikk og jernholdige materialer. Den kan også brukes til å forme, hone og polere andre materialer.
Silisiumkarbidslipestein
En vanlig bruk av slipestein av silisiumkarbid er for sliping av kniver laget av hardt rustfritt stål. Silisiumkarbidslipestein skjærer aggressivt. Vanligvis kommer silisiumkarbidsteiner i grovere korn og er egnet for den første grovslipingen. Silisiumkarbidsteiner har vist seg å ha en Mohs-hardhet på 9-10. Silisiumkarbidslipesteiner kan brukes med enten vann eller olje. Oljesteiner, for eksempel, kan lages av forskjellige typer materialer, som er novakulitt, aluminiumoksid og silisiumkarbid, men de raskest skjærende oljesteinene er silisiumkarbidsteiner. Når du bruker vann til steinene, hjelper det å ha litt oppvaskmiddel blandet med det, så det ikke bare trekker inn i porene umiddelbart.
Silisiumkarbidkorn
Silisiumkarbidkorn er det hardeste sprengningsmediet som er tilgjengelig. Dette høykvalitetsproduktet- er produsert som en hard, blokkaktig, kantete kornform. Dette mediet vil brytes ned kontinuerlig, noe som resulterer i skarpe, skjærende kanter. Hardheten til silisiumkarbidkorn gir kortere sprengningstider i forhold til mykere medier. Silicon Carbide Grit kan brukes mange ganger i applikasjoner som bruker tumblere (som f.eks. steintumling). Ettersom mediet sakte brytes ned, vil tilsetning av ekstra "friske" medier skape en blanding av partikkelstørrelser for ekstremt effektiv rengjøring og polering.
Hva er bruken av silisiumkarbid?
Silisiumkarbid brukt i militær skuddsikker rustning
Silisiumkarbid brukes til å produsere skuddsikker rustning. Egenskapen til denne forbindelsen som gjør at den kan brukes til et slikt formål, er dens hardhet. Kuler og andre skadelige gjenstander vil måtte kjempe med de harde keramiske blokkene som silisiumkarbid danner. Kuler kan ikke trenge gjennom de keramiske blokkene.
Silisiumkarbid som brukes i halvledere
Silisiumkarbid blir en halvleder når dopingstoffer tilsettes den. Dopingmidler som bor og aluminium tilsatt silisiumkarbid gjør at det blir en halvleder av typen ap-. På den annen side gjør dopingmidler som nitrogen og fosfor tilsatt silisiumkarbid at det blir en n--type halvleder. Du kan lese dette innlegget for mer informasjon om forskjellene mellom p-type halvledere og n-type halvledere.
Silisiumkarbid brukt i slipemidler
Silisiumkarbid brukes ofte som et slipemiddel på grunn av hvor hardt det er. Det brukes til fremstilling av slipeskiver, skjæreverktøy og sandpapir. Silisiumkarbidslipemidler er vanligvis billigere enn andre slipemidler av tilsvarende kvalitet. Slipemidlene brukes til å slipe materialer som stål, aluminium, støpejern og gummi.
Silisiumkarbid brukt i elektriske kjøretøy
Silisiumkarbid er et bedre valg fremfor silisium for å drive elektriske kjøretøy. Elektriske kjøretøy drevet av silisiumkarbid er svært effektive og kostnadseffektive-. For tiden har mange kjente-bedrifter brukt silisiumkarbid for å forbedre effektiviteten og rekkevidden når de produserer elektriske kjøretøy, for eksempel Tesla.
Silisiumkarbid brukt i smykker
Strukturelt lik diamant, men likevel mer skinnende, billigere, mer holdbar og lettere enn diamant, er silisiumkarbid et vel-fortjent alternativ til diamant i smykkeindustrien.
Silisiumkarbid brukt i drivstoff
I tillegg til andre bruksområder, brukes silisiumkarbid som drivstoff. Det brukes som drivstoff i stålproduksjon og produserer renere stål enn de fleste andre drivstoff. Det er også et billigere og mer miljøvennlig-drivstoff.
Silisiumkarbid brukes i lysdioder
Det første settet med-lysemitterende dioder (LED) som ble produsert, brukte silisiumkarbidteknologi. Den ble brukt til å produsere blå, røde og gule lysdioder. LED-er brukes i TV-er, skjermkort og datamaskiner.
Silisiumkarbid (SiC) er en kjemisk forbindelse som består av karbon og silisium. Den er kjent for sine utmerkede slipeegenskaper og har blitt brukt til å produsere slipeskiver og andre slipeprodukter i over et århundre. Den har imidlertid også blitt utviklet til en høy-kvalitets keramikk av teknisk kvalitet med et bredt spekter av bruksområder.
En av de viktigste kjemiske egenskapene til silisiumkarbid er motstanden mot syrer og baser. Det løses ikke opp i syrer eller baser, men kan angripes av alkaliske smelter og noen metall- og metalloksidsmelter. Den tåler temperaturer opp til 1500 grader i en inert gass eller reduserende atmosfære.
Når det gjelder fysiske egenskaper, har silisiumkarbid lav tetthet, høy styrke og lav termisk ekspansjon. Den har også høy varmeledningsevne, høy hardhet og høy elastisitetsmodul. Disse egenskapene gjør den egnet for ulike bruksområder, for eksempel slipemidler, ildfaste materialer, keramikk og komponenter med høy-ytelse.
Silisiumkarbid er svært inert og blir ikke angrepet av syrer, alkalier eller smeltede salter opp til 800 grader. I luft danner det et beskyttende silisiumoksidbelegg ved 1200 grader, slik at det kan brukes ved temperaturer opp til 1600 grader. Dens høye termiske ledningsevne og lave termiske ekspansjon, kombinert med dens høye styrke, gir den eksepsjonell motstand mot termisk støt.
Materialet er også en elektrisk leder og finner anvendelse i motstandsoppvarming, flammetennere og elektroniske komponenter. Dens kjemiske renhet og motstand mot kjemisk angrep ved høye temperaturer gjør den populær for bruk i halvlederovner som waferbrettstøtter og padler. I tillegg brukes det i motstandsvarmeelementer for elektriske ovner og som en nøkkelkomponent i termistorer og varistorer.
Når det gjelder termiske egenskaper, har silisiumkarbid en relativt høy varmeledningsevne og en lav varmeutvidelseskoeffisient sammenlignet med andre keramiske materialer. Dette resulterer i gunstig termisk støtmotstand, noe som gjør den egnet for applikasjoner der det oppstår raske temperaturendringer.
Fysiske og mekaniske egenskaper
Tetthet
Partikkeltettheten til forskjellige krystallinske silisiumkarbidformer er veldig nær, generelt ansett for å være 3,20 g/m³, og den naturlige bulktettheten til silisiumkarbidslipemidlene er mellom 1,2 – 1,6 g/m³, hvis høyde avhenger av partikkelstørrelsen, partikkelstørrelsessammensetningen og partikkelformen.
Hardhet
Mohs-hardheten til silisiumkarbid er 9,2, Weiss-mikrotensitetshardheten er 3000–3300 kg/m³, Nuptial-hardheten er 2670-2815 kg/mm, som er høyere enn korund og nest etter diamant, kubisk bornitrid og dets ti ganger mer motstandsdyktighet mot borkarbid enn dets borkarbid. legert bare og slitesterk støpejern.
Termisk ledningsevne
den termiske ledningsevnen til silisiumkarbidprodukter er svært høy, den termiske ledningsevnen på mer enn 12, termisk utvidelseskoeffisient er liten, høy motstand mot termisk støt, er et ildfast materiale av høy-kvalitet.
- Ordnet oppbevaring, samme batchnummer så langt som mulig i rader, for å unngå feil i prosessen med å ta materialer.
- Mikropulver av silisiumkarbid har en sterk fuktighetsabsorpsjon, prøv å unngå å fjerne den fuktighetssikre-filmlagringen; dette kan unngå agglomerering av fuktighet, forkorte tørketiden.
- Så langt det er mulig å bruke prinsippet om først-inn først-materiale, for å unngå klumping av råvarer på grunn av for lang lagringstid.
- Hvis det ultra-fine silisiumkarbidpulveret i transitt er ødelagt emballasje, prøv å lagre det separat for å unngå støvforurensning.
- Det anbefales at lageret så langt som mulig lukkes, oppbevares separat, og ta hensyn til fuktighet, vind og regn.
Hva er silisium og silisiumkarbid laget av?
Når det syntetiseres i sin reneste form, danner silisium en krystallinsk struktur der et enkelt silisiumatom danner en binding med fire andre tilstøtende silisiumatomer. Dette silisiumbasesubstratet kan deretter dopes med forskjellige andre elementer for å danne halvlederforbindelser på en wafer av silisiumsubstratet.
Silisiumkarbid, på den annen side, er en blanding av silisium og karbonatomer som danner en rekke krystallinske strukturer. De mest brukte strukturene for halvlederbruk er 3C, 4C og 6H silisiumkarbid, som alle har forskjellige elektriske egenskaper og fordeler når de er dopet med forskjellige elementer. Silisiumskiver vokser opp til 8-12 tommer og dannes fra en smeltet fase av rent silisium. Silisiumkarbid syntetiseres imidlertid vanligvis fra dampfasen og kan vokse opp til seks tommer.
Silisium- og silisiumkarbidegenskaper: Kraft og hastighet
Gitt sin evne til å motstå høyere elektriske felt, kan silisiumkarbidsubstratmaterialer tåle høyere spenninger før de brytes ned. Silisium har en nedbrytningsspenning på rundt 600V, mens silisiumkarbid tåler 5-10 ganger høyere spenninger. Hva dette betyr i praksis er at høyeffektapplikasjoner vil kunne utnytte halvlederteknologi, eller at en enhet med samme spenningsforskjell kan bli nesten ti ganger mindre. Silisiumkarbid kan bytte med nesten ti ganger hastigheten på silisium, noe som resulterer i mindre kontrollkretser.
Silisium- og silisiumkarbidapplikasjoner i den virkelige verden
Et godt industrieksempel på å implementere silisiumkarbid over silisium er i elbilindustrien. Når du kjører en elbil, er elektronikksystemet utformet for å støtte full last av kjøretøyets kraftkapasitet, noe som er oppnåelig i både silisium- og silisiumkarbidbaserte design-. Silisium-IGBT-er brukes ofte i EV-omformere, der de driver batteridrevne-motorer. Men gitt en bils normale kjøresyklus for en bil (dvs. uten å bruke full last), gjør silisiums høye resistivitet den ganske ineffektiv. Siden silisiumkarbid kan håndtere de samme belastningsdesignkravene ved en mye mindre størrelse, blir silisiumkarbid betydelig mer effektiv og kan deretter øke hele invertersystemets effektivitet med nesten 80 %.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Nedenfor er fabrikken vår:
Ultimate guide
Spørsmål: Hva er de viktigste bruksområdene for silisiumkarbid?
Spørsmål: Hva er egenskapene til silisiumkarbid?
Høy styrke.
God høytemperaturstyrke (reaksjonsbundet)
Oksidasjonsmotstand (reaksjonsbundet)
Utmerket termisk støtmotstand.
Høy hardhet og slitestyrke.
Utmerket kjemisk motstand.
Lav termisk ekspansjon og høy varmeledningsevne.
Spørsmål: Er silisiumkarbid løselig i vann?
Spørsmål: Hvilke anvendelser har SiC i elektroniske enheter?
Spørsmål: Er silisiumkarbid skadelig for miljøet?
Spørsmål: Hvorfor kan SiC håndtere så høye spenninger?
Spørsmål: Hvilke urenheter brukes til å dope silisiumkarbidmateriale?
Spørsmål: Hvilken farge er silisiumkarbid?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom grønt og svart silisiumkarbid?
Spørsmål: Hvordan kan SiC-halvledere oppnå bedre termisk styring enn silisium?
Spørsmål: Er silisiumkarbid stabil?
Spørsmål: Hva er utfordringene med produksjon av silisiumkarbid?
Spørsmål: Hva er farene med silisiumkarbid?
Spørsmål: Er silisiumkarbid brytbart?
Spørsmål: Hva er svart silisiumkarbid?
Spørsmål: Hva gjør silisiumkarbid til et ekstremt sterkt materiale?
Spørsmål: Hva er svakheten til silisiumkarbid?
Spørsmål: Hvorfor er silisiumkarbid så dyrt?