Komplett glødeprosess, formålet med fullstendig gløding av titan og titanlegeringer er å oppnå en mikrostruktur som er stabil, har god plastisitet eller tilsvarer visse omfattende egenskaper.
Rekrystallisering skjer hovedsakelig under denne prosessen, så det kalles også rekrystalliseringsgløding. I tillegg er det også endringer i sammensetning, form og mengde av en fase og fase. De fleste a og a+ titanlegeringer brukes i fullstendig glødet tilstand. Tofasesonen til alle titanlegeringer av A-type er veldig liten, og rekrystallisering skjer hovedsakelig under hele utglødningsprosessen. Glødetemperaturen er generelt valgt til å være 120 til 200 grader under a+ / faseovergangspunktet. For høy temperatur vil gi unødvendig oksidasjon og kornvekst, og for lav temperatur vil gi ufullstendig omkrystallisering. Avkjølingshastigheten har liten effekt på strukturen og egenskapene til denne typen legeringer, og luftkjøling brukes generelt.

I tillegg til rekrystallisering under gløding av nær-a titanlegeringer og a+ titanlegeringer, er det også endringer i sammensetningen, mengden og morfologien til en fase og fase, noe som gjør det mer komplisert å bestemme glødeprosessen. For leveringsstatus til metallurgiske anlegg er hovedkravene å ha en stabil og plastisk struktur. Glødetemperaturen er generelt valgt til å være 120 til 200 grader under a+ / faseovergangspunktet, og kjølemetoden er også luftkjøling. For gløding før endelig bruk av produktet, må virkningen av glødeprosessen på mikrostrukturen og mekaniske egenskaper bestemmes gjennom eksperimenter.

Når det gjelder titanlegeringer av metastabil type, er fullstendig gløding også løsningsbehandling. Glødetemperaturen før du forlater fabrikken i metallurgiske anlegg er generelt valgt til å være 80 til 100 grader over a+/fase-transformasjonspunktet. Innenfor det anbefalte fulle glødeprosessområdet, bør den spesifikke prosessen bestemmes gjennom testing basert på materialets prosesshistorie, faktiske kjemiske sammensetning og utstyret som brukes. For å unngå unødvendig oksidasjon bør den laveste temperaturen og korteste tiden brukes ved valg av prosess samtidig som ytelseskravene oppfylles.





