Effektiv kvalitetskontroll (QC) sikrer at metallurgisk silisiumpulver oppfyller bransjestandarder og kundespesifikke krav. Nedenfor er de kritiske aspektene ved QC i produksjon og levering:
1. Nøkkeltestingsindikatorer
Renhet:
Primært silisiuminnhold: 95–99% (målt ved røntgenfluorescensspektroskopi, XRF).
Urenhetsgrenser:
Jern (Fe): Mindre enn eller lik {{0}}. 2-0. 5% (karakteravhengig, f.eks. 553 karakter: Fe mindre enn eller lik 0,5%).
Aluminium (Al): Mindre enn eller lik {{0}}. 2–0,5%.
Kalsium (CA): Mindre enn eller lik {{0}}. 1–0,3%.
Andre sporstoffer: Titan (Ti), karbon (C), fosfor (P) (analysert via ICP-OES).
Partikkelstørrelsesfordeling:
Mesh Range: 80–325 nett (standard), bekreftet ved laserdiffraksjon eller silanalyse.
Tilpasning: Tett kontroll av 筛上物/筛下物 (f.eks. Mindre enn eller lik 5% for store for 200- nettpulver).
Fuktighetsinnhold:
Mindre enn eller lik 0. 1% (testet av Karl Fischer -titrering eller stekeovn).
Bulk tetthet:
0. 8–1,2 g/cm³ (varierer med partikkelstørrelse; kritisk for emballasje og transport).
2. Sertifiseringsstandarder
Nasjonale standarder:
Kina: GB/t 2881-2014 (metallurgisk silisium).
Russland: Gost 2169-69.
Internasjonale standarder:
ASTM E1226: Kjemisk analyse av silisiummetall.
ISO 9286: Spesifikasjoner for slipemidler (gjeldende for silisiumpulver).
Miljøoverholdelse:
ROHS: Begrensning av farlige stoffer (EU).
NÅ: Registrering, evaluering, autorisasjon av kjemikalier (EU).
MSDS: Materialsikkerhetsdatablad for sikker håndtering og transport.
3. Produksjonsprosess QC
Råstoffinspeksjon:
Kvartzittrenhet (større enn eller lik 98,5% SiO₂) og karbonreduksjonskvalitet (lav askeinnhold).
Overvåking i avbrekk:
Temperaturkontroll i sanntid (1 800–2, 000 grad) for å optimalisere reduksjonseffektiviteten.
Slag fjerningsfrekvens for å minimere urenhetsoverføring.
Sjekker etter prosessering:
Syrevask validering (for høye renhetskarakterer).
Partikkelstørrelse Konsistens etter sliping/screening.
4. Emballasje og lagring
Fuktforebygging:
Dobbeltlagsemballasje: indre polyetylenforing + ytre vevde PP-poser.
Tørkemidler tilsatt for fuktighetsfølsomme forsendelser.
Støvkontroll:
Forseglede poser for å forhindre luftbåren spredning (kritisk for sikkerhet på arbeidsplassen).
Merking:
Karakter (f.eks. 553, 441), batchnummer, produksjonsdato og farevarsler.
5. Batch -sporbarhet
Dokumentasjon:
Analysesertifikater (COA) for hver batch, som detaljerer renhet, urenheter og partikkelstørrelse.
Lot sporing fra råvarer til sluttprodukt.
Tredjepartsverifisering:
Uavhengig laboratorietesting (f.eks. SGS, Intertek) for kryssvalidering.
6. Kundesentrisk QC
Tilpassede spesifikasjoner:
Juster urenhetsprofiler (f.eks. Ultra-lav FE for solapplikasjoner).
Skreddersydd partikkelstørrelsesfordeling (D50, D90 -kontroll).
Gratis prøvetesting:
Gi 500G - 1 kg prøver for klientvalidering før bulkbestillinger.
Håndtering av ikke-samsvar:
Rask rotsaksanalyse og erstatningsgarantier for ut-av-spesifikasjoner.
7. Bærekraft og sikkerhet
Avfallshåndtering:
Gjenvinning av slagg og støv (f.eks. Gjenbruk i konstruksjonsmaterialer).
Arbeidernes sikkerhet:
PPE (masker, beskyttelsesbriller) obligatorisk under håndtering for å forhindre silikosisiko.
