Testmaterialet er TC4 titanlegeringsstang varmvalset ved 920 grader. Den totale deformasjonshastigheten for varmvalsing er omtrent 80%, og a+ / fasetransformasjonspunktet er 980 ~ 990 grader. Prøvene ble varmet opp og holdt ved 1000 grader, 950 grader, 930 grader og 830 grader i 1 time og deretter henholdsvis luftkjølt, vannkjølt og ovnskjølt. Ulike glødemetoder har innvirkning på mikrostrukturen og mekaniske egenskaper.
Avkjølingshastigheten har stor innflytelse på mikrostrukturen og de mekaniske egenskapene til de fire ovennevnte temperaturene. Når de er vannkjølte, vil -fasekomponentene i likevekt ved 1000 grader, 950 grader og 930 grader alle gjennomgå martensitttransformasjon, og -fasen transformeres til martensitt a` nåler. Den viser en åpenbar Widmansite-struktur ved 1000 grader, og dens mekaniske egenskaper tilsvarer de for luftkjøling ved 1000 grader. På de vannkjølte prøvene ved 950 grader og 930 grader har mikrostrukturen lignende egenskaper som luftkjøling, men det er + martensitt a` nåler mellom de likeaksede primære a fasene. På dette tidspunktet er den tilsvarende omfattende ytelsen høyest, og den har bedre krypemotstand enn den luftkjølte strukturen.
Når de holdes ved 830 grader, berører ikke lenger de balanserte fasekomponentene M-linjen, men etter vannkjøling finnes også svært små nållignende transformasjonsprodukter i den intergranulære fasen, som bare kan skilles ut med et elektronmikroskop. Strukturen til det nållignende produktet er imidlertid ennå ikke bestemt. På dette tidspunktet er strekkfastheten og arealreduksjonen svært lav. Når det gjelder ovnskjølingen, på grunn av den langsomme avkjølingshastigheten til prøven og den lange oppholdstiden ved høy temperatur, blir den polymorfe transformasjonen fullstendig utført og alle a-fasene blir grove. Etter ovnskjøling ved 1000 grader produseres grove a-fase-flak og inter-flake-faser i de originale -kornene, og det er også et tykt nettverk av strimmellignende a-faser på de originale -korngrensene, som vanligvis er kalt en kurvlignende struktur. Etter ovnsavkjøling ved 950 grader, 930 grader og 830 grader, siden a-fasen har en tendens til å danne kjerne og vokse ved den opprinnelige fasegrensesnittet, er mikrostrukturen alle likeaksede a og intergranulære faser. Strekkstyrken etter ovnskjøling ved 1000 grader er lavere enn for luftkjøling og vannkjøling, og strekkplastisiteten er høyere. Den omfattende ytelsen etter ovnskjøling ved andre temperaturer er også lavere enn for vannkjøling og luftkjøling.
Oppsummert, for å oppnå de beste omfattende styrke- og plastisitetsegenskapene til TC4 titanlegering, samt god krypemotstand og bruddseighet, kan en utglødningsprosess med luftkjøling (eller vannkjøling) etter å ha holdt på 950 grader i 1 time. brukt. For å lette etterfølgende behandling, når den metallurgiske fabrikken forlater fabrikken, bruker TC4 titanlegering prosessen med luftkjøling ved 700 ~ 800 grader i 1 time. For noen smiing av store størrelser, for å sikre ensartet ytelse, brukes noen ganger ovnskjøleprosessen.
