Det første du trenger å vite er at mikrosilikapulver er egnet for ildfaste materialer; i henhold til de forskjellige egenskapene til ildfaste råvarer, utføres ortogonal design og matchingsmetoden verifiseres gjennom sammenlignende eksperimenter. Vanligvis er ukryptert silikapulver valgt som det høytemperaturbestandige materialet. Den har god kompatibilitet med vannreduksjonsmiddel, flyveaske, mineralpulver og fiber; på grunn av tomfyllingsfenomenet under bruk.

Silikapulver har også sterk viskositet, så utformingen av å legge til silikapulver til betong for forringelse er 2 ~ 3 cm høyere enn for vanlig betong; så vel som blandingsmengden, ved prosessering av høyfast betong og sprøytebetong, er blandingsmengden av silikarøyk 6~6 ganger mengden sement. 12%; blandevolumet av undervannskonstruksjonsbetong er litt høyere; når silika-røyk brukes som pumpeadditiv, reduseres den totale dosen til ca. 2%. Dette forholdet bekreftes gjennom en forholdstest. Blandingen av silika-røyk, sement og tilslag bør utføres i henhold til strenge spesifikasjoner, og vedlikeholdet bør styrkes.

På grunn av sin unike ultrafine natur, må silika-røyk introduseres umiddelbart etter fôring. Mikrosilika-røyk kan ikke tilsettes betong. Eller tilsett mikrosilikapulver, blandetiden er 30-40 sekunder lengre enn vanlig betong, og homogeniteten er god. Det er ingen spesielle krav til transport, akkurat som vanlig betong.

I tillegg, når du bruker silisiumpulver, må alle banke og komprimere det for å unngå lekkasje eller overdreven vibrasjon. Vibrasjonstiden er vanligvis 10-30 sekunder. kontinuerlig tilførsel av betong er nødvendig for å forhindre kuldestubber og skjulte farer. Ikke stubber i mer enn 100 minutter. Det er også viktig å forhindre for tidlig fordampning av vann.
Derfor, umiddelbart etter å ha hellet silisiumpulveret, dekk det med en film, spre posen og vann for vedlikehold. Generelt er det komprimert mikrosilikapulver for industriell bruk, og du kan velge manuell fôring eller automatisk fôring. På grunn av dens unike ultrafine egenskaper, bør den tilsettes umiddelbart etter at fyllstoffet er matet. Etter tørrblanding, tilsett vann og andre ingredienser.








