Q1. Hvilke størrelser tilbys oftest for FeV50?
Produsenter leverer vanligvis FeV50 i to brede serier, som hver passer til forskjellige ovnsvaner:
| Felles størrelsesområde | Typisk brukstilfelle |
|---|---|
| 10–50 mm | Mye brukt i BOF/EAF tapping og øsetilsetninger; stabil smeltehastighet. |
| 10–60 mm | Foretrukket når operatører ønsker litt langsommere oppløsning eller reduserte bøter. |
| Bøter<10 mm | Vanligvis minimert; høyt overflateareal fører til oksidasjonstap. |
Møller aksepterer sjelden for høye bøter fordi de forvrenger legeringsutbytte og forutsigbarhet for utvinning.
Q2. Hvorfor betyr størrelse så mye i FeV50-oppløsning?
FeV50 må løses opp raskt nok til å fordele vanadium jevnt, men ikke så raskt at oksidasjonstopper eller gir synker. Størrelsen bestemmer:
overflateareal tilgjengelig for reaksjon,
smeltehastighet,
oksygeneksponering,
vanadiumgjenvinningskonsistens,
tidspunkt for VC/VN-dannelse innenfor smeltebanen.
Overdimensjonerte stykker kan henge i ovnen og redusere gjenvinningen; underdimensjonerte stykker oksiderer for aggressivt.
Q3. Hvilket størrelsesområde gir den beste balansen for moderne stålproduksjon?
For de fleste BOF- og EAF-ruter,10–50 mmregnes som det mest pålitelige «all-formålsområdet». Suiten tilbyr:
rask, men kontrollert oppløsning under tapping,
stabil utvinning over varme,
forutsigbar interaksjon med slagg,
lavere bøtergenerering under transport og lading.
Dette er grunnen til at mange fabrikker spesifiserer 90–95 % av materialet innenfor denne braketten for rutinemessige FeV50-tilsetninger.
Q4. Når vil en mølle foretrekke større granularitet som 10–60 mm?
Noen operasjoner velger med vilje et litt grovere område:
Høye tappetemperaturer:langsommere oppløsning forhindrer tap av vanadium.
Lengre raffineringstid:mindre overflateareal reduserer oksidasjon ved grenseflaten mellom slagg og metall.
Strenge inkluderingskontrollprogrammer-:større partikler bidrar til å unngå for tidlige reaksjonstopper.
Imidlertid må møllene fortsatt unngå overdimensjonering, siden stykker over ~60 mm risikerer ufullstendig smelting i stramme-timingsprosesser.
Q5. Hvordan bør fabrikker evaluere FeV50-størrelsesfordeling på en COA?
COA bør gjenspeile ikke bare det nominelle området, men ogsåprosentandel av masseni hver parentes. En praktisk evaluering ser slik ut:
| Størrelsesbrakett | Hva Mills vanligvis forventer |
|---|---|
| >50 or >60 mm | Svært begrenset; unngår langsom eller ufullstendig smelting. |
| 10–50 mm eller 10–60 mm | Flertallet av massen; sikrer forutsigbar smelteadferd. |
| <10 mm fines | Minimal; holder oksidasjon og avlingstap under kontroll. |
Konsistens på tvers av partier er viktigere enn å ha en perfekt smal rekkevidde.
om oss
Hvis du velger FeV50 for BOF- eller EAF-operasjoner, avhenger den ideelle størrelsen av smeltetiden, tappetemperaturen, gjenvinningsmålene og urenhetsgrensene-ikke bare den nominelle vanadiumkvaliteten.
Vi leverer FeV40, FeV50, FeV60 og FeV80 med stabil granularitetskontroll i10–50 mmog10–60 mmområder.
Hvis du vil ha en størrelsesanbefaling og et presist tilbud, er det bare å dele:
klasse / størrelse / mengde / destinasjon / forsendelsesvindu.
Jeg utarbeider et tydelig, spesifisert-tilbud sammen med COA-detaljer.
