Elektrisitetsforbruket til å smelte 75 ferrosilisium utgjør 60-65 % av produksjonskostnaden; elektrisitetsforbruket ved smelting av 45 ferrosilisium utgjør 50-55 % av produksjonskostnaden. Derfor er å redusere strømforbruket en av nøklene til å redusere produksjonskostnadene for ferrosilisium.
I følge foreløpige beregninger er det teoretiske strømforbruket for smelting av 75 ferrosilisium 6850 til 7050 grader, men det faktiske strømforbruket i produksjonen er 8200 til 9000 grader, og varmetapet er ca. 16 til 18 % (elektrisk tap inkludert). Man ser at varme og strøm Tapet var stort. Dette har mye å gjøre med driftsnivå, vedlikehold av utstyr, råvareforhold, strømforsyningssystem og design av nedsenket ovn. La oss snakke om noen problemer knyttet til produksjon:
1. Oppretthold forsiktig ovnstilstanden, sett elektroden dypt og stødig inn i ovnsmaterialet, og utvider derved digelen og øker ovnstemperaturen, opprettholder god luftgjennomtrengelighet på materialoverflaten, og forsøker å redusere antennelse og kollaps av materialet, og redusere varmetapet.
2. Styrk vedlikeholdet av utstyr og elektroder for å redusere termisk avstengningstid. Ferrosilisiumsmelting er en kontinuerlig produksjon. Hvis ovnen er stengt over lengre tid eller antall ganger er høyt, vil det ta lang tid å gå tilbake til normale ovnsforhold. For eksempel, hvis ovnen er stengt i én time, vil det ta ca. to timer å øke ovnstemperaturen til den når Under normale ovnsforhold vil det produseres en mindre ovn med jern. Hvis ovnen stenges i to timer, vil to jernovner gå tapt. Enhetens strømforbruk til ferrosilisium vil garantert øke.
3. Råvareforhold. Konsentrat er av stor betydning for å redusere enhetsstrømforbruket til ferrosilisium.
Koksen som brukes til å smelte ferrosilisium må ha passende partikkelstørrelse og høy motstand ved høye temperaturer for å lette dyp elektrodeinnsetting.
Silika er pålagt å ha god termisk stabilitet for å forhindre for tidlig fragmentering ved høye temperaturer og til og med skade luftpermeabiliteten til materialoverflaten. Hvis forholdene tillater det, bør silika vaskes med vann.
Den kjemiske sammensetningen av ulike råvarer bør være kvalifisert.
4. Velg et passende strømforsyningssystem. Sekundærspenningen er for høy og inngangseffekten er høy. Men fordi elektrodene er satt inn grunt, er det mye varmetap og enhetens strømforbruk øker. Hvis sekundærspenningen er for lav, selv om varmetapet er mindre, er inngangseffekten lavere, ovnstemperaturen er lav og utgangen er mindre, noe som ikke bidrar til å redusere enhetens strømforbruk. Derfor bør en mer passende sekundærspenning velges for smelting.
5. Styrk resirkuleringen av returnert jern, eliminer avfall, øk produksjonen og reduser strømforbruket.
