W. Zhu et al. har fremstilt ultrafine pulvere med høy renhet ved 1200 ~ 1400 grader ved kjemisk dampavsetning ved bruk av silan og acetylen som reaksjonsgasser og hydrogen som bæregass. Ved å bruke heksametylsilan som reaksjonskilde og hydrogen og argon som bærergasser, Anaguta et al. også produsert ultrafine silisiumpulver med høy renhet og høy renhet ved kjemisk dampavsetning ved 1050 ~ 1250 grader.
Medlemmer av begge disse forskningsgruppene brukte kjemisk dampavsetning for å fremstille silisiumpulver med høy renhet ved bruk av organiske gasskilder. Imidlertid var de fremstilte ultrafine pulverene i nanoskala. Selv om renheten er høy, er det ikke lett å samle og er ikke egnet for produksjon av høyrent og høyrent silisiumpulver i store mengder, noe som ikke bidrar til utviklingen av industrialisering på et senere tidspunkt.
Fremstillingsmetode med automatisk transport
Denne metoden tar silisiumpulver og kjønrøk som råmateriale, legger til andre aktivatorer og reagerer direkte ved 1000 ~ 1150 grader for å generere pulver. Innføringen av katalysator vil uunngåelig påvirke renheten og kvaliteten til det produserte silisiumpulveret med høy renhet.
Derfor har mange forskere foreslått en forbedret selvforplantende syntesemetode på dette grunnlaget. Hovedforbedringen er å unngå introduksjon av en aktivator og å sikre en kontinuerlig og effektiv fabrikasjonsreaksjon ved å øke fabrikasjonstemperaturen og kontinuerlig varmetilførsel. Så tidlig som i 1999, i Japan, ble pulver med partikkelstørrelser på 10 ~ 500 μm produsert ved forbrenningsmetode i området 1700 ~ 2000 grader ved bruk av etylortosilikat som silisiumkilde og fenolharpiks som karbonkilde, og massefraksjonen av urenhetsinnholdet var mindre enn 0,5 × 10-6.
Imidlertid bruker reaktantene til denne metoden organiske materialer, så råvarekostnaden er høy, noe som ikke bidrar til storskala produksjon av høyrent silisiumpulver. Forskere ved Shanghai Institute of Silicon Research ved det kinesiske vitenskapsakademiet produsert ved høy temperatur i en argonatmosfære med massefraksjoner på henholdsvis 99,9 % og 99,999 %.
Forskerne brukte aktivert karbon (partikkelstørrelse 20 ~ 100 μm) og flakgrafitt (partikkelstørrelse 5 ~ 25 μm) som karbonkilde (massefraksjon 99,9%) og høyrent silisium som silisiumkilde (partikkelstørrelse 10 ~ 270 μm) , massefraksjon 99,999 %).
Det høyrent silisiumpulveret ble fremstilt i en vakuum-høytemperatursintringsovn ved 1900 grader under argonatmosfære. Eksperimentene viste at renheten til det fremstilte høyvakuumet var overlegent til det høyrente silisiumpulveret fremstilt under bæregass. I tillegg ble monokrystaller dyrket ved bruk av høyrent silisiumpulver produsert under høyvakuum. Resultatene viser at de dyrkede monokrystallene er av høy renhet og har utmerkede halvisolerende egenskaper, som oppfyller kravene til relaterte enheter for de elektriske egenskapene til halvisolerende underlag. Utsikter for høyrent pulverproduksjonsteknologi
Forbedret selvforplantende fabrikasjon er en vanlig metode for å dyrke enkeltkrystaller i laboratoriet på grunn av dens lave råvarekostnad og enkelhet. Ulike produksjonsprosessparametere ble funnet å ha en effekt på produksjonsproduktene.
