De viktigste råvarene til dyser av sementert karbid er metallisk wolfram og karbid, med mye kobolt tilsatt. Wolfram er et veldig hardt metall som gir den høye hardheten og høytemperaturmotstanden til karbiddyser, mens karbid er et vanlig keramisk materiale som også gir hardhet og høyt smeltepunkt. Kobolt brukes som bindemiddel for å gi karbidmunnstykket god seighet og slagfasthet.
Plastdyser er hovedsakelig laget av plastmaterialer. Et av de vanligste inngående materialene er polyvinylklorid, og andre ofte brukte inkluderer polyetylen, polypropylen, etc. Disse plastene er hovedsakelig sammensatt av karbon, hydrogen og klor. Deres fysiske og kjemiske egenskaper er forskjellige, så deres bruksscenarier er også veldig forskjellige.
Fordi karbiddyser er laget av høyhardhetselementer som wolfram og karbid, har karbiddyser høyere slitestyrke og evne til å tåle høyere temperaturer i kort tid enn plastdyser. Den er også mer stabil i temperatur- og lufttrykkmiljøer og tåler konvensjonelle industrimiljøer og produksjonsscenarier.
Plastdyser har en mindre tetthet, noe som gjør dem lettere og mer bærbare enn karbiddyser. Imidlertid kan hardheten og stabiliteten til plastdyser ikke sammenlignes med karbiddyser. Plastdyser mykner vanligvis, ekspanderer og deformeres når de møter miljøer med høy temperatur og høyt trykk, og kan oppleve tretthet etter langvarig bruk. I tillegg er de ikke korrosjonsbestandige.
Karbiddyser og plastdyser er svært forskjellige i materialene som brukes. Karbiddyser har egenskapene høy slitestyrke, høy temperaturtoleranse, høy stabilitet, etc., og er egnet for produksjon under høy temperatur, høyt trykk og korrosive atmosfærer. Plastdyser kan redusere vekten av utstyr og produksjonskostnader, samtidig som de gir utmerket miljøbeskyttelse.
