Hvilke typer støpt silisiumkarbid finnes det?
Den mest brukte støpte silisiumkarbiden er 70# silisiumkarbid, 88# silisiumkarbid og 90# silisiumkarbid. Ved støping settes det inn forskjellige kvaliteter av støpt silisiumkarbid i henhold til kontrollen av produktytelsen, noe som kan gi forskjellige kjemiske responser og effekter. For støpeprodukter av forskjellige kvaliteter, når temperaturen er lavere enn 1620 grader, vil karbonet i det støpte silisiumkarbidet fungere som et deoksidasjonsmiddel, slik at mindre faste oksider som jernoksid og manganoksid kan reduseres gjennom en kjemisk respons. Når temperaturen er høyere enn 1620 grader (som under smelting), vil silisiumet i silisiumkarbid påta seg alle deoksidasjonsoppgaver, mens karbonet vil fungere som et karbureringsmiddel, og utbyttet kan nå 100%.
Støpt silisiumkarbid spiller en viktig rolle i støpeteknologien. Støpeveteraner er også kjent med det faktum at bruk av 70# silisiumkarbid, 88# silisiumkarbid og 90# silisiumkarbid i støpeprosessen kan ofte redusere fenomenet med å støpe hvite flekker, og det forbedrer flytytelsen til smeltet jern betydelig. og reduserer støpetiden. Støpt silisiumkarbid har også pre-inokuleringsegenskaper. Å velge 70# silisiumkarbid, 88# silisiumkarbid og 90# silisiumkarbid i produksjonsmetoden for duktilt jern kan ofte fremme grafitt I begynnelsen av kjemisk transformasjon kan endring av distribusjonsmønsteret til grafitt effektivt oppdatere og iterere produktkvaliteten til støpegodset. jern.
Støpt silisiumkarbid spiller en uunnværlig rolle i støpeproduksjonsmetoden. Vanlig støpt silisiumkarbid er 70# silisiumkarbid, 88# silisiumkarbid og 90# silisiumkarbid. De støpte silisiumkarbidkvalitetene som velges når man lager forskjellige støpeprodukter. De er ikke alle like. Ved å bruke passende og riktige støpte silisiumkarbidprodukter, kan du bedre produsere støpte produkter av høyeste kvalitet!
